导致PE双壁波纹管焊接接头出现问题的原因

PE双层壁波纹管通常采用热熔焊接，但在工作过程中如果施工人员的操作手法不够规范的话，会导致焊接接头出现各种问题。那么大家知道焊接接头不合格的原因是什么?有哪些需要注意的地方吗？
 
　　1、窄宽焊接接头类型:这是由于焊接压力过大或焊接时间过长。
　　2、标准焊接接头形式：接头中部为凹面。而凹陷处不多于管道表面，焊接接头两侧均匀对称。
　　3、小焊接接头形式:PE双壁波纹管吸热时间过短或对接压力过小，拖压可能添加不正确或没有添加拖压就会出现上述现象。
　　4、不对称焊接接头形式：主要是由于PE双壁波纹管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
　　5、中间接头出现裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，塑料焊接没有足够的流动，所以焊缝中间接头出现裂纹。
　
以上就是PE双波纹管接头出现问题的原因。在了解问题产生的原因后，在以后的工作中应该尽量避免这种情况啦。