1、当原料中存在难以塑化的杂质时,会产生麻点。
2、当原料中有较多不易塑化的结晶点时会有麻点,但是在生产过程中可以通过提高加工温度或更换原料来解决。
3、当原料是湿的时候,,管材表面产生小气泡定型后形成麻点。这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,可以对原料烘干,避免产生麻点。
4、水太大引起的管表面点蚀,这种情况主要发生在孔类型敲定的袖子,因为敲定套筒内部流道不分区,水在重力的作用下部分的压力更大,更多的水,和上面的水体积小,管的表面是柔软的,导致点蚀处出现水压。
5、由于形套冷却通道堵塞引起的水量不均匀,点蚀点的分布会有规律,有时在管道局部表面呈直线排列。此时应调整流道的气孔,以保证冷却水均匀成膜,避免点蚀点的发生。