PE给水管焊缝断裂的原因有哪些？

PE管及管件焊接接头断裂的原因:
 
1、焊接工艺不严格禁止，不按照标准参数进行焊接，特别是焊接温度必须严格控制(焊机显示温度不准确)，结合塑料加工的特点，焊接温度过低或过高都会对PE管的性能造成一定的影响，容易断裂。
 
2、焊接时PE管不清洗，杂质附着在管道上，导致热熔时加热板温度不均匀(或高或低)，管道接口不焊接。
 
3、焊接PE管时，焊接口对接压力不够，导致误焊(观察焊接口翻边尺寸)，导致使用后断裂。
 
4、焊接时应注意检查PE管两端是否圆润，是否能紧密结合。如果不是，它也容易骨折。
 
5、不同厂家生产的PE管材和管件都是经过不同的生产工艺和生产设备以及不同配方的基础原料，所以质量参差不齐，这就导致了焊接时焊机经过高温熔点时焊接，虽然表面焊接在一起，液压冲击，很容易导致断裂。由此判断，原材料的选择应该是断裂问题的关键因素之一。