PE可用多种方式生产加工方式。在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或者气相聚合工艺，再把第一道产物的聚合物经过闪蒸、分离、干燥、造粒等流程，获得第二道颗粒均匀的成品。
其中比较重要的流程：管材挤塑、薄膜挤出、管材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
1、挤塑：在挤出生产中使用的等级通常熔体指数小于1并且使用中等宽度的MWD。在加工过程中，低熔点可以获得合适的熔体强度。
更宽的MWD等级更适合于挤压，因为它们生产率更高，更低的模具压力和减少熔体断裂倾向。
聚乙烯有很多挤出用途，例如电线，电缆，软管，管材。管道的应用范围从天然气的小截面黄管到48英寸的工业和城市管道的市政厚壁黑色管道。随着对环境的重视，大直径中空壁管道作为刚性混凝土雨水排水管道和其他污水管道的替代品正在迅速发展。
2吹塑：在美国销售三成以上的DPE1/3用于吹塑用途。应用范围有：装漂白剂的器材、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子、大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。
吹塑等级的指标，如熔体强度、ES-Cr和韧性，与管材和热成型应用中的等级指标相似，因此可以使用类似的指标。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器(一般情况下，少于16盎司)，比如包装药品，洗发水和化妆品。
这一工艺的一个优点是瓶子是自动转角的，并且不需要常规吹塑工艺的后整理步骤。虽然也有一些较窄的MWD等级用于提高改善表面光洁度，但一般采用中到宽等级的MWD。
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