PVC-U双壁波纹管挤出成型质量问题分析（二）

(4) 双壁波纹管内外壁之间的附着力较差采取怎么措施？
 
①由于成型模具内熔融材料的温度较低，所以需要适当提高成型模具的温度。
 
② 原料中润滑剂占比过大，所以应该适当降低润滑剂的量。
 
③ 管坯冷却速度过快，两层料熔接不牢靠，需调慢管坯冷却速度。
 
(5) 管的内壁有纵向划痕补救方法
 
① 成型管内壁的芯轴有划痕或者有残余材料粘在工作表面上。芯棒工作表面的划痕或残余材料应予以抛光或清除。
 
② 有润滑剂粘在冷却定型套上，需要及时调整原料配方中润滑剂的占比，可以适量减少润滑剂使用量，从冷却和成型套筒上清除残留材料。
 
(6) 管内壁有裂纹或波纹补救方法
 
① 管道内壁成型时使用空气压力过高或者管道外层使用成型空气压力不足，导致管壁出现裂纹。需适当调整管内外壁成型用空气的压力。
 
② 在成型模具中的压缩比较小，这导致了分流锥体支架加固处的熔融材料汇流接头的熔合强度低，容易开裂。需要增加对模具结构的熔融材料的压缩比。